W nowoczesnej produkcji elektroniki i sprzętu medycznego, gdzie komponenty osiągają miniaturowe rozmiary, tradycyjne metody mechanicznego pozycjonowania detali często okazują się niewystarczające. Przykładem takiego wyzwania był projekt realizowany dla wiodącego producenta branży medycznej.
Chcesz zrealizować projekt z zastosowaniem znakowania laserowego?
Nie wiesz czy ten rodzaj znakowania sprawdzi się w Twoim przypadku?
Trafiłeś we właściwe miejsce!
Wypełnij formularz, wówczas skontaktuje się z Tobą nasz konsultant.
Głównym problemem klienta było znakowanie na bardzo małych elementach (wymiary ok. 2×3 mm), które były umieszczone w gniazdach palet procesowych. Ze względu na luzy technologiczne, komponenty te mogły „pływać” w gniazdach, co uniemożliwiało powtarzalne znakowanie w wyznaczonym miejscu przy stałych ustawieniach lasera.
Rozwiązanie: Inteligentna współpraca lasera i wizji Zastosowano
Zastosowano system oparty na flagowej znakowarce laserowej Datalogic z serii AREX400 oraz zaawansowanej kamerze inteligentnej IS9912M o rozdzielczości 12 Mpx. Kluczowym elementem systemu stała się funkcja „MOVE AND ROTATE DOCUMENT”.
Proces przebiega w następujący sposób:
Kamera IS9912M w jednej akwizycji obejmuje obszar z wieloma komponentami (np. 10 sztuk w cyklu).
Dzięki wysokiej rozdzielczości 12 Mpx, system wizyjny precyzyjnie lokalizuje każdy detal, określając jego współrzędne X, Y oraz kąt obrotu.
Dane te są przesyłane do sterownika PLC (lub bezpośrednio do lasera), który za pomocą komendy „MOVE AND ROTATE DOCUMENT” dynamicznie koryguje położenie projektu znakowania dla każdego elementu z osobna
Rezultaty
Dzięki integracji systemu wizyjnego udało się osiągnąć dokładność pozycjonowania na poziomie 0,1 mm. Wyeliminowano potrzebę budowy kosztownych i skomplikowanych mechanicznych systemów bazowania, skracając jednocześnie czas cyklu i eliminując ryzyko błędnego naniesienia oznaczeń na kosztowne podzespoły.